Resina Ureica para madera Cascamite® 5H – Prensa Caliente
Aplicaciones
UREICA’S 5H, es una resina liquida, de 65% de sólidos, destinada al encolado de maderas de todo tipo y para los mas variados usos, siendo que debido a sus excelentes propiedades, permite obtener maderas terciadas y enchapados de la mejor calidad, libres de manchas, haciendo que la madera conserve su tono original, con alta resistencia mecánica de encolado.
Envases
La resina UREICA’S 5H se provee en tambores de 260 kgs., en baldes de 26 kgs. y en bidones de 6 kgs.
Indicaciones de Uso
Extensor:
Como extensor, se usa harina de trigo 000 en distintas proporciones, según sea la calidad deseada del encolado, o el tipo de madera a encolar. Maderas duras, como el Guatambú, requieren menos extensor que maderas semi-duras como el pino o guaycá.La relación entre el extensor y el agua regulan la viscosidad de la cola, siendo que maderas más porosas necesitan una cola mas espesa, mientras que las menos porosas, exigen una cola mas líquida.
Catalizadores
Los catalizadores son productos químicos cuya función es endurecer o curar la resina UREI-CAS 5H, dentro de las condiciones y tiempos que mejor convenga tanto en calidad como en eficiencia.
Por lo general se utilizan dos catalizadores:
A) Catalizadores M-8: Sólido, permite un curado mas rápido y menor tiempo de armado. Se usa en una proporción del 2% sobre el peso del UREICA’S 5H.
B) Catalizador H-27-L: Liquido, se utiliza cuando se requiere un curado mas lento y un tiempo de armado mas largo. Generalmente se lo usa en una proporción del 1% sobre el peso del UREICA’S 5H.
El CATALIZADOR M8 se provee en bolsas de 30 kgs. y en bolsas de 5 kgs., mientras que el Catalizador H-27-L, en bidones de 25 kgs.
Fórmulas para mezclas de colas:
Se recomiendan las siguientes mezclas de UREICA’S 5H, para la fabricación de terciados, utilizándose la formula A para el Guatambú u otras maderas duras, la formula B para maderas semi-duras como el Pino y el Guaycá y la formula C paramaderas blandas como el cedro y para encolados de menor costo de maderas semi-duras.
Fórmulas | A | B | C |
Ureica’s 5H | 100 | 100 | 100 |
Harina de Trigo 000 | 80 | 100 | 120 |
Agua | 90 | 115 | 150 |
Catalizador M8 | 2 | 2 | 2 |
Catalizador H-27L | 1 | 1 | 1 |
Nota: las partes son por peso. Los ingredientes deben ser pesados en recipientes adecuados, salvo el agua, que puede ser medida en recipientes graduados. Nunca debe abandonarse esta práctica, pues puede acarrear inconvenientes costosos en el encolado.
Preparación:
Echar en la mezcla todo el UREICA’S 5H y la mitad del agua. Mezclar bien y agregar toda la harina en forma gradual. Batir bien. En el resto del agua disolver perfectamente el catalizador y agregar gradualmente dentro de la mezcladora. Revolver bien durante 5 minutos, después de lo cual, la cola queda lista para ser esparcida sobre los rellenos.
Esparcido de la Cola
En esta tarea, el mayor rendimiento y uniformidad, se logra utilizando una encoladora de rollos revestidos de caucho, rasurados en forma de V, en número de 14 a 16 ranuras por pulgadas y con una profundidad de 0,4 milímetros.La cantidad de cola preparada a esparcir será de 150 a 180 gramos por metro cuadrado y por cada línea de encolado. Esta cantidad varía en función al tipo, humedad y espesor de la lámina de madera así como la rugosidad de ésta.
Prensado
El material debe ser llevado a la prensa lo más rápido posible, lo que se recomienda para evitar que la cola cure por efecto de la temperatura de los platos calientes, antes de aplicar la debida presión sobre la madera. De tardar mucha la carga de prensa debe incrementarse la proporción de CATALIZADOR H-27-L. En caso de utilizarse madera dura, conviene alargar algo el tiempo de armado para permitir que la cola tenga penetración en la madera antes de aplicar la presión. Para hacer esto, conviene aumentar la cantidad de cola durante el esparcido, para evitar su secado.
La presión a aplicar dependerá del tipo de madera. Para maderas blandas, del tipo de cedro, se recomienda una presión de 6 a 8 kgs/cm2, para maderas semi-duras del tipo pino, una presión de 8 a 10 kgs/cm2, y para maderas duras del tipo Guatambú, una presión de 10 a 12 kgs/cm2, calculándose estos valores sobre la lámina de terciado sin recortar.
Los tiempos de prensado varían de acuerdo a la temperatura y al espesor del terciado o placa a prensar. La temperatura de prensa dependerá a su vez de la humedad de la madera. Con una humedad de madera de 10 a 15% debe adoptarse una temperatura de prensa de 95°C, ya que, temperaturas más altas provocarían la formación deampollas, entre las láminas, especialmente con una mezcla de cola muy extendida.
Para utilizar temperaturas mayores, se debe reducir la humedad de la lámina y del relleno. Se puede prensar a 110°C con humedades de 7 a 10% y a 120°C con humedades de 4 a 7%, acortando de ese modo los tiempos de prensado.Utilizando una temperatura de 95°C se puede calcular el tiempo de prensado en minutos de la siguiente manera: se calcula en milímetros, el espesor entre la superficie y la línea más profunda de encolado, se multiplica el número resultante por tres y a este resultado se le suma dos. Para un tiempo de prensado muy corto a una misma temperatura, la cola no endurecerá debidamente, produciéndose despegues en el material, y para y tiempo muy largo, se perderá eficiencia y se correrá el peligro de que se produzca la cristalización de la cola debido al el excesivo calor, con lo cual el encolado resultara débil.
Enchapado:
La resina UREICA’S 5H, se utiliza con excelentes resultados para el enchapado de terciados o aglomerados de madera, variando las condiciones de encolado indicadas anteriormente. A efectos de evitar el pre-curado de la cola, se deberá utilizar una temperatura de prensa de 95°C. Además, deberá reducirse la proporción de harina y agua, recomendándose como formula básica la que se consigna a continuación:
UREICA’S 5H | 100 |
Harina 000 | 50 |
Agua | 60 |
Catalizador M-8 | 2 |
Catalizador H-27-L | 1 |
El tiempo de prensado dependerá del espesor de la chapa y del sustrato, aunque bastarán 3 minutos de prensado para chapas de 0,6 mm. y 5 minutos para laminas de 1 mm de espesor.
Especificaciones Técnicas
Apariencia | Líquida |
Color | Semi Transparente |
Consistencia | Líquida |
Material Base | Urea-formaldehído |
Contenido de Sólidos | 64-66 % |
Viscosidad (25°C) | 600-1500 cps |
Gelificación | 40-70 minutos (21°C – Humedad relativa50%) |
Película | Transparente, rígida, sin pegajosidad residual |
Limitaciones | Se recomienda trabajar a temperaturas no inferiores a 10°C |
pH a 25°C | 7.5 – 7.9 |
Peso específico a 25°C | 1286 – 1296 |
Formol Libre (max) | 3.5% |
Tóxico | SI |
Inflamable | NO |
Explosivo | NO |
Precaución
NO ENCOLAR A TEMPERATURA AMBIENTE MENOR DE 10°C.
Para lograr un mejor encolado con UREICA'S 5H debe procurarse que la temperatura ambiente sea mayor de 15°C.
Usar madera seca.
Los pinceles y coleros se limpian directamente con agua tibia, dejándolos luego en remojo.
Mantener siempre cerrados los envases, mientras no se utilice UREICA'S 5H.
Duración
La resina UREICA'S 5H, en su envase original, tiene una duración de 4 meses a 20°C, siendo menor a más alta temperatura.
Mantener los envases en lugares frescos, fuera de los rayos del sol.
Los catalizadores, en sus envases originales, tienen una duración de 12 meses.
Asesoramiento técnico
El servicio técnico de Compañía Casco Argentina S.A., queda a disposición de los señores usuarios para asistirlos e informarles sobre el uso de la UREICA'S 5H, producida por Compañía Casco Argentina S.A., con tecnología líder de Borden Argentina S.A.
Hoja de seguridad Hoja técnicaGARANTÍA:
Este producto ha sido probado tanto en condiciones de laboratorio como en la experiencia de instalaciones en obras, sin embargo, la aplicación de este producto en la obra esta fuera de nuestro control, por lo que el usuario debe de confirmar la funcionalidad del mismo respecto del uso que se le pretenda dar, el usuario asume la responsabilidad inherente en daños derivados de una colocación diferente a la anteriormente mencionada. Compañía Casco Argentina S.A. repondrá todo material defectuoso que le sea devuelto, no haciéndose responsable de fletes, gastos de aplicación, o daños en obra.
NOTA:
La información contenida en la presente hoja esta basada en el mejor conocimiento de nuestra empresa, sobre el producto al que se refiere, y no constituye una garantía tácita ni explícita.
Ni Compañía Casco Argentina S.A. ni sus representantes son responsables del posible uso de esta información.